Гидроизоляция подземных автопарковок

Самые распространенные проблемы на подземных автопарковках, это постоянное просачивание воды через швы и стыки, что в свою очередь негативно сказывается на взаимоотношениях собственников парковочных мест и управляющей компании.

Решений в этих областях громадное множество - от инъецирования до заделки шва специальными мембранами. Но как ни крути, вода камень точит, приходится ежегодно устраивать работы по гидроизоляции подобных сооружений. Для обеспечения монолитности и исключения возможности просачивания воды рядом со швом через микротрещины, как раз и приходит на помощь проникающая гидроизоляция!

Помимо прочего, необходимо грамотно отводить воду, т.к. ее скопление может привести к коррозии арматуры и создания нагрузки на конструкции. Обычными мембранами это практически невозможно сделать. Предлагаем Вам познакомиться с комплексом материалов Дегидрол, Бетоноправ, Контацид

Как правило, на подземных паркингах вода пробегает не только через деформационные швы, но и процентов 30-40 через стабильные трещины, стыки, вводы коммуникаций. Давайте рассмотрим типовой порядок работ по гидроизоляции стабильных стыков, швов:

Все трещины, стыки, швы расшиваются в виде штрабы квадратного сечения (если трещина например шириной 2 см, то штраба расшивается 3 см шириной и 3 см глубиной, т.е. квадратного сечения, при этом желательно даже расширением внутрь).

Штраба готовится как правило с помощью двух инструментов - УШМ(угловая шлифовальная машина) или в "народе" - "болгарка" с отрезным диском по бетону и перфоратор с лопаткой:

Все участки рыхлого бетона, коррозии удаляются. Дополнительно делаются бортики для фиксации материала при последующей отделке. Торчащая арматура и другие закладные оштрабливаются и если арматура и закладные не выполняют несущую функцию, то срезается отрезным диском по металлу или газом.

Вся планируемая для последующей обработки поверхность шлифуется алмазной чашкой для бетона на УШМ, дробеструйной обработкой или водоструйной обработкой с давлением, не менее 450МПа.

Это делается для того что бы удалить сульфатизированный слой с бетона (так называемое "цементное молочко") т.к. этот слой препятствует кольматации бетона (грубо говоря "съедает" добавки на подходе к основному телу бетона). Поэтому очень важно при использовании наших материалов обратить внимание на подготовку поверхности, т.к. основное назначение наших материалов - лечить сам бетон.

Затем поверхность качественно пропитывается обычной водой, заодно обеспыливая. Делается это для того, что когда будет нанесен материал, добавки в растворенном виде будут проходить внутрь бетона по каналам, пропитанным водой. Затем образуя монолитность бетона, заращивая капилляры.

Активные протечки предварительно устраняются Дегидролом люкс марки 8:

Далее штрабы, подготовленные участки грунтуются тем же материалом, что планируется к заделке. Например, в подготовленные штрабы, где были стыки, швы, трещины закладывать планируем Дегидрол 5, то разводим в небольшом количестве (стоб успеть израсходовать в течение 20 минут) из расчета 0,16-0,19л на 1 кг. порошка для грунтовки. Грунтуем ровно столько, сколько планируем заделать за одну рабочую смену. Иначе материал "встанет" и на следующие сутки будет необходимо снова зачищать (создавать шероховатость) для увеличения адгезии и снова грунтовать.

К непосредственной заделке штрабы приступаем спустя полтора-два часа с момента нанесения грунтовочного слоя. Расход воды для заделки Дегидролом 5 0,11-0,14 л на 1кг порошка.

Заделываем, как правило, вручную или шпателем, но как показала практика, вручную стык заделывается качественнее.

А спустя 3-4 часа после нанесения Дегидрола 5, можно приступить к обработке поверхности Дегидролом 3. Главное, делать все во влажных условиях! Почему? Помним, что если не увлажнить поверхность, добавки из материала не проникнут в бетон, второе - для созревания цементного камня (т.к. материал на цементной основе).

Дегидрол 3 наносится в 2 слоя в перехлест предшествующему, первый слоя является и грунтовочным. Наносить можно через аппарат безвоздушного нанесения, вручную кистью, валиком, распылителем через специальное сопло.
Затем очень важно поддерживать нанесенный слой не менее одних суток во влажном состоянии:

Технология гидроизоляции вводов коммуникаций(труб, кабелей и пр.) схожа с технологией по гидроизоляции швов, трещин, единственное существенное отличие, штрабу готовим глубже ширины в два, а при заделке тремя материалами и того больше.

Как Вы уже поняли, штраба готовится с таким учетом, чтобы заделать стык в данном случае двумя материалами: Дегидролом 7 и Дегидролом 5.
В данном случае Дегидрол 7 позволяет компенсировать подвижки трубы, исключая возможность образования трещин, а Дегидрол 5 защищает Дегидрол 7 от внешнего воздействия агрессивной среды.

Этап работ типовой – подготовка штрабы, заделка Дегидролом 7, огрунтовка Дегидролом 5, заделка Дегидролом 5, увлажнение первые сутки:

Шов расшивается как и в случае с типовыми трещинами, стыками, только глубина делается с учетом планируемого количества материалов для заделки. Например, если есть активная течь, то расшивку надо вести под заделку двумя материалами Дегидролом 8 для остановки течи и Дегидролом 7 для гидроизоляции подвижных швов.

Штраба готовится как правило с помощью двух инструментов - УШМ(угловая шлифовальная машина) или в "народе" - "болгарка" с отрезным диском по бетону и перфоратор с лопаткой:

Перед заделкой убедитесь, что поверхность очищена от «цементного молочка», т.к. сульфатизированный слой бетона (так называемое "цементное молочко") препятствует кольматации (грубо говоря "съедает" добавки на подходе к основному телу бетона).

Если есть активные течи, мы их сначала ликвидируем Дегидролом 8, кстати, заодно фиксируем систему водоотведения:

Далее штрабы, подготовленные участки грунтуются Контацидом 5, можно подсушить феном и через 10-15 минут приступить к нанесению промежуточного слоя Дегидрола 7 для этого затворяем материал водой из расчета 0,126 л на 1 кг порошка и вмазываем в поверхность.

При опасности растягивающих деформаций дополнительно требуется устроить усиливающий слой (тканевое армирование). Для этого на липкую пленку Контацида марки 5 нанести тканевую полосу из дополнительно указанного материала. Тканевая полоса должна: полностью перекрывать поверхность Дегидрола люкс марки 7 и на 5-15 мм заходить на бетонные стенки стыка; герметично примыкать к подложке без "пузырей". Уложенную герметично в стыке тканевую полосу пропитать Контацидом марки 5 с ориентировочным расходом 5 л/м2. Подсушить пропиточный слой Контацида марки 5 вентилятором, в т.ч. с нагревательными элементами. Сушить до формирования пленки с остаточной липкостью (обычно 5-10 мин).

Большинство конструкций однотипны, главное в гидроизоляции - защита стыков, швов и трещин. Именно здесь пробегает вода.